SH115B絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測試的一體化結構的高精密儀器。內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。
測量前，應對油杯進(jìn)行清洗，這一步驟非常重要。因為絕緣油對極微小的污染都有極為敏感的反應。因此必須嚴格按照下述方法要點(diǎn)進(jìn)行。
方法一：
⑴ 完全拆卸油杯電極；
⑵ 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和摩擦動(dòng)作不應損傷電極表面；
⑶ 用清水將電極清洗幾次；
⑷ 用無(wú)水酒精浸泡各零件；
⑸ 電極清洗后，要用絲綢類(lèi)織物將電極各部件的表面擦拭干凈，并注意將零件放置在清潔的容器內，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染；
⑹ 將各零部件放入100℃左右的烘箱內，將其烘干。
有時(shí)由于油樣很多，所以在測試中往往會(huì )一個(gè)接一個(gè)油樣進(jìn)行測試。此時(shí)電極的清洗可簡(jiǎn)化。具體做法如下：
⑴ 將儀器關(guān)閉，將整個(gè)油杯都從加熱器中拿出，同時(shí)將內電極從油杯中取出；
⑵ 將油杯中的油倒入廢油容器內，用新油樣沖洗油杯幾次；
⑶ 裝入新油樣；
⑷ 用新油樣沖洗油杯內電極幾次，然后將內電極裝入油杯。
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別臟的油樣或長(cháng)時(shí)間不用時(shí)，應使用方法一。
方法二：磷酸鈉鹽清洗程序
⑴ 將電極杯拆開(kāi)。
⑵ 用化學(xué)純的石油醚和苯徹底清洗油杯的所有部件。
⑶ 用丙酮再次清洗油杯，然后用軟性擦皂和洗潔劑洗滌。
⑷ 用5%的磷酸鈉蒸餾水溶液煮沸5分鐘，然后，用蒸餾水洗幾次。
⑸ 將所有部件在蒸餾水或去離子水中煮沸至少30 min
⑹ 將部件在溫度為105～110℃的烘箱中充分烘干各部件且不超過(guò)120min，通常用60min~120min已足以除去任何水分。
⑺ 各部件洗凈后，待溫度降至常溫時(shí)將其組裝好。
方法三：超聲波清洗方法
⑴ 拆開(kāi)油杯。
⑵ 用溶劑沖洗所有部件。
(4) 將所有部件從浴中取出,用清潔的溶劑清洗.
(5) 允許溶劑在無(wú)灰塵的環(huán)境中自然蒸發(fā)
(6) 重新裝配試驗池時(shí),確保不用裸手接觸到任何將要浸液體的表面
方法四：溶劑清洗法
⑴ 拆開(kāi)油杯。
⑵ 用溶劑沖洗所有部件，更換二次溶劑。
⑶ 先用丙酮，再用熱自來(lái)水洗滌所有部件。接著(zhù)用蒸餾水清洗。
⑷ 將部件在溫度為105～110℃的烘箱中徹底干燥且不超過(guò)90min。實(shí)際干燥時(shí)間取決于試驗池的結構,通常60 min~90min已足以除去任何潮氣。
當試驗一組同類(lèi)沒(méi)有使用過(guò)的液體樣品時(shí)，只要上次試驗過(guò)的樣品的性能優(yōu)于待測油的規定值，可使用同一個(gè)電極杯而無(wú)需中間清洗。如果試驗過(guò)的前一樣品的性能值劣于待測油的規定值，則在做下一個(gè)試驗之前必須清洗電極杯。
